旋转接头是数控机床常用零件，比如加工中心、深孔钻、枪钻、镗床、磨床等主轴需要内冷或吹气的时候就需要使用旋转接头。在实际生产中，常会出现由于安装或使用不当而造成旋转接头泄漏的情况。由于旋转接头安装在主轴后端，与主轴后轴承、电机、进给丝杠及其轴承距离很近，一旦发生泄漏而未及时发现，会使轴承及丝杠、电机等部件进水，发生研伤，造成经济损失。因此，正确安装，加强日常维护是避免泄漏隐患情况发生的关键。小编将对常见的导致泄漏的原因逐一分析。

   旋转接头用于有相对转动的管路的连接，可以将流体从静态系统输入到动态旋转系统。它有单进单出、单进双出型、多路型等多种通路形式。用于数控机床主轴内冷和吹气的旋转接头属于单进单出型。按照内部有无轴承又可分为轴承内藏式（整体式）和无轴承式（分离式）。目前在机床上使用较为普遍的是轴承内藏式。该类旋转接头是由壳体、轴承、旋转部分和固定部分等部件组成的一体式接头。由于其独立于主轴之外，安装与维护较为简单。无轴承式旋转接头较为新型的产品，体积小巧，能够适用于小型机床和高转速机床。

存在于机床生产环节导致泄漏的常见原因有以下三点：

   1）  相关零件加工精度低或者安装精度低，其中主要包括：旋转接头安装基面与主轴垂直度差。旋转接头安装孔与主轴同轴度差。对于此类原因，处理办法只有提高机床的相关精度，并进行严格的检验

   2）  主轴后端悬伸长，旋转接头振动较大

   有的机床主轴后端悬伸胶长，在不安装旋转接头时，对于机床并无影响。当安装了旋转接头后，摆动及振动增大，长时间工作会造成旋转接头损坏。对于这种情况，处理办法就是主轴后端增加定心轴承。

   3）  旋转接头安装方法不正确

   旋转接头应按照安装说明书的要求正确安装，这其中包括，充分的安装前检查及准备工作（比如清除管道和接头内污物、对螺纹连接处进行密封处理）、正确的安装顺序、使用适宜的安装工具以保证接头不被破坏等。

存在于机床使用环节导致泄漏的常见原因有以下三点：

   1）  未及时加注润滑油脂

   2）  工况差、切削液脏，有污垢进入旋转接头

   对于该中情况，用户应该提高滤网的过滤精度，并经常对齐进行检查和清洁。发现滤网有破损或塞死的情况要及时更换，必要时更换切削液。

   3）  长时间超速、超温运转

   针对以上三点原因，用户应遵循机床操作规程，严格执行维护保养计划。这是防止或减少发生故障的保证。发现问题后，应及时停机妥善处理

   旋转接头泄漏可导致主轴轴承、进给丝杠损坏，不容小视。提高机床本身精度和设计合理性，正确的使用机床，良好的日常维护才能减少或避免问题的发生。

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