旋转接头的作用非常之多，可以说是无法代替的重要工具，为生产建设创造了巨大的贡献，但是随着生产力水平的进一步发展，却忽视了机械设备的安全性，而旋转接头是机械设备中的重要组成部分，造成机械设备故障的众多原因中，多数是由旋转接头引起的。因此，在当前的工作中，首要解决的问题就是对旋转接头故障的维护，只有这一问题从根本性得到了改善，才能实现机械设备的稳定运行，创造很多的价值财富。

   1.新设备装机完成后开机出现泄漏：首先检查金属软管安装方式及选择的长度。是否对旋转接头产生了拉伸力。其次检查止转方式。是否对旋转接头的壳体进行了固定或限制了壳体的轴向位移及径向自由偏摆的空间（不合理需要调整到要求的形式）。再则旋转接头内的石墨密封环破损（敲击、强烈的振动都会导致密封石墨损坏，多表现为裂开）。拆卸旋转接头端盖螺栓即可发现，如若破损需更换。

   2.使用一段时间（几周至两三个月）泄漏。多数为金属软管安装及止转方式的安装对旋转接头产生了一定的拉伸力。在拉伸力没有形成刚性连接时，旋转接头壳体内部的弹簧能起到一定的补偿密封磨损的作用。但随着时间的推移，弹簧的补偿力会被限制。泄漏后应线关闭管道介质的流动，以免泄漏的漏点产生更大的损伤。待停机后拆下来对旋转接头内部进行检查，确认个部件完好后装机并调整金属软管及止转方式（必须确保旋转接头轴向可以有充足的位移空间30mm）。

   3.用于止转旋转接头的止转装置扭曲。一般在通导热油介质时出现，是由于导热油使用中结碳将旋转接头导向环、外管及石墨密封环卡住。严重时会导致止转装置及金属软管的拉断，可能会造成生产线起火等重大事故。建议使用的导热油品质一定要得到保证，发现止转装置弯曲严重应立即停止运转设备（可用除锈剂喷外管与导向环的结合部位，对结碳进行稀释，而后可以正常运转）。待停机后进行拆卸清洗旋转接头。