在高速设备中，烘缸静止不动时，凝结水积聚在烘缸底部；烘缸开始转动时，缸内冷凝水沿着烘缸内部顺着转向上移，烘缸内壁均会粘附着一层冷凝水膜；当转速进一步提高，冷凝水沿着缸璧向上移动更长的距离，水环的厚度达到临界值时，形成瀑布状的水帘溅落下来，即湍流阶段；当转速再继续提高，冷凝水受到的离心力足够大时，就会在烘缸内壁上形成一圈水环，并且随着车速的增加，烘缸内部的水环逐步增厚。缸径越小，水环越厚，对冷凝水系统的要求越高，特别是当纸幅断纸或冷凝负荷大幅降低使烘缸更易积水。

一、喷吹蒸汽的流量太低，则烘缸排水可能不畅。

   一旦出现断纸，烘缸冷凝负荷大幅降低，如果虹吸器吸口间隙过大，喷吹蒸汽量会因此大幅度上升时由于蒸汽和凝结水汽液二相流产生的管道阻力过大，虹吸器可能失去排水能力。

二、蒸汽旋转接头虹吸管有问题，无法保证烘缸本身排水条件。

   系统在运行中，烘缸积水与虹吸管的选型和质量密切相关。作为烘缸冷凝水的排出装置，主要是旋转式虹吸器和固定式虹吸器。固定式虹吸器固定在旋转接头上，工作时虹吸管成静态，不随烘缸一起旋转，吸嘴始终保持垂直向下。有的烘缸采用热泵供热，其排水结构采用固定式虹吸管，则靠烘缸内蒸汽压与排水管线终端压力的压力差排出烘缸内的冷凝水，并在虹吸管接头处进行压差调节，但是烘缸压差一旦控制不好，冷凝水跨过虹吸管的压差过小，使冷凝水排水不畅导致烘缸内积水。烘缸冷凝水出口管道上的排水孔板设计不合理，会导致相应的汽水分离罐压力提高，破坏烘缸排水压差，继而造成烘缸排水不畅。

   旋转式虹吸器固定在烘缸内部，随烘缸一起旋转。旋转式虹吸管配备大尺寸机微小间隙的吸头，固定式虹吸管配备固定的坚固的支架，可使其达到较小的间隙。当车速特备高时，固定式虹吸管的排水效果不如旋转式虹吸管。烘缸蒸汽旋转接头若为旋转式虹吸管，设备的运行车速过高，最小排水压差过高，冷凝水则具备形成水环条件。

三、虹吸管的尺寸设计不合理，使得排水不畅导致烘缸积水严重。

   一是虹吸管吸口与烘缸内壁间隙过大，此时虹吸器可能失去排水能力，最终将导致烘缸凝结水泛滥。虹吸管喇叭口形集水头（吸水管）与烘缸缸璧之间的间隙越大，缸内水环也越厚。二是虹吸器太长碰到烘缸，会导致虹吸管弯头密封不好或断裂会使烘缸积水，从而导致漏汽。三是漏汽使压差降低，加剧烘缸积水。四是虹吸管规格偏小，缸内的虹吸器损坏（松动、脱落、被磨穿孔、击断），回汽管用疏水阀出问题，或旋转接头内漏，烘缸的压力变送器检测不准或失灵，水平管对中性差，使冷凝水不易排出。

四、错误开启连接的进汽阀和错误关闭出水阀造成烘缸积水。

   设备烘缸使用的疏水阀结构上如果没有防汽锁装置，疏水阀不能及时把冷凝水排出，造成烘缸积水。

五、工艺参数的不稳定导致烘缸内排水不畅。

   烘缸是否积水的根本原因是烘缸进出口压差、输水系统和输水设备的水流阻力。此外，决定冷凝水排除的因素还有冷凝水管道的尺寸等。烘缸排水压差过小，不足以推动冷凝水排出。烘缸温度调整不当，使得上排缸温度整体高于下排缸温度，造成烘缸积水排出不彻底。