我们都知道液压旋转接头广泛应用在开卷、收卷、机床、工程机械、旋转工作台等设备的液压系统中。连接整个液压系统中固定与旋转部分的液压气动管路，使管路上、下两部分可以360°自由地相对回转运动而不发生干涉。该产品作为设备的关键零部件，对产品的性能、清洁度有着非常高的要求。为满足需要，你知道液压旋转接头出厂前经历了什么？

1.装配前、试压后多道清洗

   产品装配前，对转子和定子进行多道清洗，首先进行超声波清洗、高压清洗，确保产品内部清洁度达到NAS9级以上要求；产品完成并测试完压力以后，进行特殊清洗，有效保障了。喷涂前的清洁度

2.出厂压力测试，严格把控产品参数值

   贝尔公司采用全自动装配生产线装配完成后，最重要的环节就是压力试验。测试其压力、扭力矩等参数。公司专业定制的液压多功能试验台，准确、高效的测试产品型式试验的相关重要参数。另外，试验液压油中加入荧光剂，排除因壳体有细微砂眼导致轻微渗漏。通过一系列的措施，确保每一台液压旋转接头都是合格出厂。

3.成品检验—出厂前的最后一道防线

   喷涂完成后，品管部门对成品进行出厂检验，把住最后一道关。检验项目主要包括全尺寸检测、油漆覆膜厚度、油漆附着力、对油口及油道清洁度进行检测，严格按照国家标准、客户要求严格把关。

   我们出厂的每一台液压旋转接头，都要经过研发团队整合国内外先进经验、市场有效反馈，不断地进行迭代升级；生产部门严格的进行过程控制，以及品管部门严格的质量管控。多年来我们始终坚持产品质量优先，我们坚信品质是信誉的保障。