目前贝尔高温导热油旋转接头能承受最高温度在350℃，在电解铝行业的阴-阳极生产中有着广泛应用。而连续混捏机均从国外进口，配套的旋转接头也是进口品牌。随着使用时年限越来越长，原配的旋转接头陆续出现漏油现象，由于导热油油温在250度左右，出现漏油后，存在着非常高的风险。而很多企业一直采购进口品牌旋转接头，但有三个问题一直困扰他们：一、价格高昂，一台旋转接头价格已经够买一辆汽车，大大增加了客户的成本；二、周期超长，订货周期至少3个月以上，无法及时解决客户需求，一旦遇到紧急情况，难免会对企业造成一定损失；三、新购买的旋转接头虽然与原机配套同款产品，但使用寿命大不如从前，甚至装机后不到一个月就出现跑、冒、滴、漏现象。应多加客户要求我司派人到现场对旋转接头泄漏分析，在分析过程中我们发现除了旋转接头自身原因以外，还存在如下几个方面问题：

一、流体内不清洁

   我们在客户现场看到有些使用环境比较差，打开金属软管，流出来的导热油中含有颗粒物杂质，杂质一旦进入旋转接头密封接触面，很容易使密封面受到划伤，从而导致旋转接头泄漏。

   建议：确保流体清洁，高温导热油进入旋转接头前，最好进行过滤

二、导热油进入或引出管道位置不合理

   进出油口均是垂直向上，造成油路的杂质存积在旋转接头壳体内部，这些杂质都是导致旋转接头出现泄漏的重大原因。

   建议：导热油介质的旋转接头安装后要保证旋转接头的回油孔(即侧孔)向下。避免油路的杂质存积在旋转接头的壳体内部，造成密封石墨的损伤及壳体内部圆柱环的卡死致使弹簧失去补偿力。

三、中心供给管过长，不匹配

   我们在客户现场发现旋转接头中心供给管太长，且弯曲变形，跳动大，导致辊子带动内管旋转时径向力施加于旋转接头上，使密封环出现偏磨泄漏。

   建议：旋转接头中心供给管在伸入旋转接头壳体尾部改成在旋转轴上，实现中心供给管、旋转轴、辊子同步运转，并减少导热油内漏现象。

   昆山贝尔密封技术有限公司推出的135系列高温导热油旋转接头，适用于高温恶劣工作环境，最高承受温度可达350℃。在该领域是为数不多可以取代进口的高温导热油旋转接头厂家。