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旋转接头安装操作规范及渗漏原因分析

发布时间:2020-01-02 08:13:44 点击次数:8

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旋转接头安装前的准备工作

   旋转接头空心轴采用螺纹联接时,应检查螺纹的旋向是否与配装旋转体旋转方向相反,尺寸是否相同。

   对配置有滚动轴承的旋转接头,应检查出厂日期,若因时间长原加润滑脂已失效,安装前需通过注油孔向轴承注油。

   安装前需清理与旋转接头相连接的安装面,保证无杂质及残留物存留在表面,同时清理设备内部,以便正常使用后通过旋转接头的流体不会对接头内部的密封部件产生破坏。

旋转接头安装时注意事项


   请勿向旋转接头施加冲击或用脚踩压等。

   旋转接头搬运和存放过程中应避免撞击和摔落,以免损坏接口及内部零件。

   当外管与连接旋转体采用螺纹连接时,一般在螺纹处涂抹密封胶或生料带,用工具夹紧外管(一般都设计有使用扳手夹口平面)对正旋转体螺纹联接孔中心旋入,直至旋紧为止。

   当外管与连接旋转体采用法兰连接时,应在轴端的止口台阶上加一厚薄均匀的紫垫圈,然后对正配用旋转体端部配合部分和螺孔,用螺栓固定,应对角旋紧,力矩应该相同。如果有内管,内管与旋转接头的壳体尾部或外管底部的连接方式一般采用螺纹和滑动套连接,螺纹式连接与配用旋转体的旋向相反,与外管采用螺纹或配用旋转体连接的旋向相同。

   外管采用法兰连接时,内管与壳体尾部采用螺纹连接后,有时用螺母将内管端部锁紧于壳体尾部。安装时将内管由外管接口向内对正旋转接头壳体尾部螺孔,旋紧固定,然后将内管送入配用旋转体的内腔,若采用虹吸式,应调整虹吸管吸水口向下,然后将外管与安装面连接。

   当内、外管之间采用填料密封时,应将填料压盖、止转销(有的旋转接头设计有此零件)拆下,试情况不同松动填料,或取出填料,然后将内管对正外管中心装入,将外管与配用旋转体固定连接。然后按原拆开的顺序反向将内管填料压盖、端盖等装配好。需要注意的是,在将接头与轴头连接之前,应将金属软管与旋转接头先连接好,这样做是为了保护旋转接口螺纹和旋转接头内部精密件。

旋转接头安装后注意事项

   用手或工具扳动旋转接头壳体,检查是否转动灵活,否则需查找原因,调整。

   配有滚珠轴承且设计有润滑油脂加入和泄放孔时,应检查是否是加油孔向上,泄放孔在下,并检查直通注油杯在搬运过程中是否碰坏、堵塞。

   检查并调正流体进入或引出管道位置是否与旋转接头相应孔道对应并符合设计要求。

   装配旋转接头的止转和承重吊装结构零件,并调整其壳体与空心轴同心度一致。

   根据旋转接头安装使用说明书装配连接金属挠性软管(或其他挠性软管)及其他有关管件,并与输送流体的管道连接固定。

   旋转接头与输送流体的管道之间的连接,中间均配一段金属挠性软管,其配用挠性软管长度推荐选用下面数值:lin(25mm)以下(指公称英制、公制管径)取400-500mm;lin(25mm)以上取≥500-700mm。配置金属软管的目的这里将其归纳如下:

   1、弥补流体输送管道与旋转接头连接之间的同心度、位移、偏斜等偏差。

   2、补偿安装、使用过程中由于旋转接头摩擦副的磨损所造成的轴向位移和温度引起的热胀冷缩位移。

   3、用以降低和减弱输送流体压力脉动所引起的振动和配用设备在运转过程中所引起的振动。

   配装金属软管以减少或消除旋转接头在安装、使用过程中由于同心度、垂直度、设备振动、偏摆等因素对它密封性能和寿命的影响。

旋转接头密封的故障及原因

磨损失效

   旋转接头在旋转设备的运行当中,密封面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。通常这类密封失效都发生在旋转接头保质期外,及时更换零配件有助解决泄漏问题。

旋转接头自身设计

   旋转接头的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求旋转接头的弹簧一定要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所需要的比压。为了保证这个比压,旋转接头要求转轴不能有太大的窜动,一般要保证在0.15mm以内。否则外管会有大的窜动,就会发生周期性或阵发性的泄漏;

   摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、断面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短旋转接头密封的使用寿命;

   密封材料有缺陷或者设计时没有针对适应不同介质而改变密封材质都会引起泄漏;

   密封机构零件没有去应力处理,在温度升高后,产生形变而导致泄漏;

   其他方面,还包括外管振动引起的泄漏,传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏,旋转接头辅助机构引起的泄漏,由于介质的问题引起的经常性泄漏等。

   旋转接头振动偏大。设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端耐腐蚀和耐温性能不良,或是冷却水不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。

   旋转接头振动偏大,最终导致失去密封效果。但旋转接头振动偏大的原因往往不仅仅是旋转接头本身的原因,还有如转轴设计不合理、加工原因、轴承精度不够、外部连接设备平行度不保证、径向力大、内管偏心等原因。

   旋转接头安装所引起的密封失效。连接的配管、止转不适当。如果采用刚性管和接头相连接、将其他连接设备的重量直接加在旋转接头上、止转机构约束旋转接头,都会限制旋转接头的补偿作用及影响旋转接头的正常磨损;

   密封结构裸露的旋转接头,同轴度、同心度差会引起密封失效,密封所需要的压缩量过大过小也会对密封质量起很大作用;

   金属软管对旋转接头起补偿位移和连接管道的作用,如对接头有拉力,或别住旋转接头,都会对密封结构的长期稳定运行起不好的作用。

   通过旋转接头的流体异常。如果流体混有异物、杂质、有晶体析出都会对旋转接头的密封面产生破坏作用,出现密封面划痕、凹槽等现象直接导致泄漏;同样,如果采用内支撑弹簧式,则容易使弹簧锈蚀、卡死。从而导致旋转接头密封失效。

高温效应而产生的密封失效

   在密封处由于干摩擦、冷却水突然中断,会导致环面出现径向裂纹;

   石墨碳化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生碳化,使密封面泄漏增加,密封失效;

   辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化、龟裂、变硬失去弹性。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其容易脆裂,安装时务必小心翼翼。