液压旋转接头是一种旋转的机械密封装置，能够将单流路固定配管送来的压力流体，分流至多端口，供给旋转体。在实际使用过程中，液压旋转接头主要由两种类型的故障，一种故障表现为旋转接头内部轴承损坏，另一种故障表现为旋转接头的外泄漏。

分析内部轴承损坏的原因，主要有两点：

   1、 安装旋转接头时未达到安装精度要求，造成轴承静符合状态下受力不均和动负荷状态下振动值超标，引起轴承损坏。

   2、 所选择的液压旋转接头设计和加工制造质量，不适应所在设备的工况要求。

造成旋转接头外漏的原因有：

   1、 安装密封的配合面加工精度低，满足不了密封的精度要求。

   2、 密封的选型和安装不适合工况要求。

   3、 旋转接头安装精度差，造成振动过大，导致密封损坏。

   4、 安装时或者在使用过程中造成液压油清洁度较差，颗粒度超标，造成旋转轴与密封圈磨损严重而失效。

   在实际应用中，由于主体设备工况复杂、环境多变，具体应用选择时要根据具体工况选取负荷范围广的旋转接头，以满足主体设备从低压低速到高压高速大范围工况变化的要求。高精度的机械密封式液压旋转接头，较好的实现泄漏量小、运行可靠耐用的目的。通过提高零件的加工精度和技术要求，提高安装精度，可以大幅度提高旋转接头适应高转速、高压力的能力，延长使用寿命。